औद्योगिक स्वचालन में एक महत्वपूर्ण नियंत्रण घटक के रूप में, इलेक्ट्रिक नियंत्रण वाल्व की गतिशीलता और नियंत्रण सटीकता सीधे रूप से प्रणाली की कार्यक्षमता और स्थिरता पर प्रभाव डालती है। इस लेख में इलेक्ट्रिक नियंत्रण वाल्व की गतिशीलता पर गहन अनुसंधान किया गया है, इसके प्रदर्शन का विश्लेषण विभिन्न कार्यान्वयन स्थितियों में किया गया है, और उत्तरदायित्व गति, नियंत्रण सटीकता और नियंत्रण वाल्व की स्थिरता को सुधारने के लिए एक अनुकूलित नियंत्रण रणनीति और संरचनात्मक सुधार योजना प्रस्तुत करता है। ये अनुसंधान परिणाम चीनी ग्राहक CHNLGVF के नियंत्रण वाल्व उत्पादों के अनुसंधान और विकास और विनिर्माण के लिए मजबूत सिद्धांतिक आधार और तकनीकी समर्थन प्रदान करेंगे।

विद्युत नियंत्रण वाल्व; गतिशील विशेषताएँ; नियंत्रण रणनीति; प्रतिक्रिया गति; स्थिरता

इलेक्ट्रिक नियंत्रण वाल्व पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, इलेक्ट्रिक पावर और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से प्रयोग किए जाते हैं। स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों में एक्ट्यूएटर के रूप में, नियंत्रण वाल्व का प्रदर्शन प्रक्रिया फ्लो के सटीक नियंत्रण और प्रणाली के सुरक्षित और स्थिर संचालन से सीधे संबंधित है। हाल के वर्षों में, औद्योगिक उत्पादन की जटिलता में वृद्धि के साथ, इलेक्ट्रिक नियंत्रण वाल्व की उच्च सटीकता, उच्च प्रतिक्रिया गति और विघटन प्रतिरोध क्षमता के मामले में मांग बढ़ रही है। CHNLGVF की वास्तविक आवश्यकताओं के आधार पर, इस लेख में इलेक्ट्रिक नियंत्रण वाल्व की गतिशील विशेषताएँ और नियंत्रण पद्धतियों पर चर्चा की गई है, जिसका उद्देश्य नियंत्रण वाल्व के उच्च गुणवत्ता विकास और निर्माण के लिए प्रौद्योगिकी सुधार रणनीतियों प्रदान करना है।

इलेक्ट्रिक नियंत्रण वाल्व इलेक्ट्रिक एक्चुएटर के माध्यम से नियंत्रण प्रणाली से सिग्नल प्राप्त करता है और वाल्व एक्चुएटर को ड्राइव करके माध्यम के प्रवाह, दबाव या तापमान को समायोजित करने के लिए। इसके मूल घटक इलेक्ट्रिक एक्चुएटर, नियंत्रण वाल्व बॉडी, प्रतिक्रिया उपकरण और नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं। नियंत्रण वाल्व की गतिशील विशेषताएं मुख्य रूप से प्रणाली के प्रवेश सिग्नल के प्रति प्रतिक्रिया की गति, विभिन्न काम की स्थितियों में सटीकता और स्थिरता में प्रकट होती हैं।

इलेक्ट्रिक नियंत्रण वाल्व का गतिशील प्रतिक्रिया में नियंत्रण सिग्नल इनपुट से वाल्व खोलने में परिवर्तन तक की पूरी प्रक्रिया शामिल है। इस प्रक्रिया में, एक्चुएटर की प्रतिक्रिया गति, मोटर की जड़ता, वाल्व बॉडी की प्रतिरोधता और सिस्टम की गैर रैखिक विशेषताएं सभी नियंत्रण वाल्व के गतिशील व्यवहार को प्रभावित करेंगी। सामान्य गतिशील विशेषताएँ शामिल हैं:

प्रतिक्रिया समय: वाल्व कोमांड प्राप्त करने से लेकर सेट स्थिति तक पहुंचने तक का समय नियंत्रण वाल्व के प्रदर्शन का महत्वपूर्ण सूचक है।

ओवरशूट और ओसिलेशन: वाल्व समायोजन प्रक्रिया के दौरान, बहुत तेज प्रतिक्रिया ओवरशूट या ओसिलेशन का कारण बन सकती है, जो प्रणाली स्थिरता पर प्रभाव डाल सकता है।

स्थिरीकरण समय: सिस्टम को स्थिरता को पुनर्स्थापित करने के लिए आवश्यक समय। अत्यधिक स्थिरीकरण समय नियंत्रण प्रणाली की कुशलता पर प्रभाव डालेगा।

प्रकार का एक्ट्यूएटर: इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर का प्रदर्शन नियंत्रण वाल्व की गतिशील प्रतिक्रिया पर सीधे प्रभाव डालता है। सामान्य एक्ट्यूएटर में स्टेपर मोटर, सर्वो मोटर आदि शामिल हैं। उनके सटीक नियंत्रण और उच्च गति प्रतिक्रिया क्षमताओं के कारण, सर्वो मोटर उन स्थितियों में व्यापक रूप से प्रयोग किए जाते हैं जो उच्च गतिशील प्रदर्शन की आवश्यकता होती है।

वाल्व संरचना डिज़ाइन: वाल्व बॉडी का डिज़ाइन, जैसे वाल्व कोर आकार, वाल्व सीट संरचना और फ्लो चैनल डिज़ाइन, सीधे माध्यम फ्लो विशेषताएँ और गतिशील प्रतिक्रिया प्रदर्शन पर प्रभाव डालता है। विभिन्न संरचनाओं वाले वाल्व्स के डायनामिक विशेषताएँ होती हैं जब वे उच्च गति या उच्च दाब के मीडिया को संभालते हैं।

फ़ीडबैक नियंत्रण प्रणाली: उच्च-सटीकता वाली फ़ीडबैक नियंत्रण प्रणाली सिस्टम की स्थिरता और प्रतिक्रिया गति सुनिश्चित करने के लिए वाल्व खोलने को वास्तविक समय में समायोजित कर सकती है। इलेक्ट्रिक नियंत्रित वाल्व का नियंत्रण सटीकता अधिकांश रूप से फ़ीडबैक नियंत्रण के डिज़ाइन पर निर्भर करता है।

इस अध्ययन के लिए इलेक्ट्रिक नियंत्रण वाल्व की गतिशील विशेषताओं का अध्ययन करने के लिए, इस पेपर ने एक सिमुलेशन प्रयोगात्मक प्रणाली का डिज़ाइन किया जो वाल्व की प्रतिक्रिया प्रदर्शन को विभिन्न दबाव, तापमान और फ्लो दरिया स्थितियों के तहत टेस्ट कर सकता है। टेस्ट सामग्री में वाल्व के खोलने और बंद होने का समय, समायोजन सटीकता और स्थिरता शामिल है। टेस्ट में उपयोग किए गए इलेक्ट्रिक नियंत्रण वाल्व एक मौजूदा उत्पाद था जो CHNLGVF | चीन दागांगयांगमाओ, और विभिन्न एक्चुएटर्स (स्टेपर मोटर और सर्वो मोटर) का प्रदर्शन तुलना की गई।

उत्तर समय तुलना: सर्वो मोटर द्वारा ड्राइव किए जाने वाले नियंत्रण वाल्व का प्रतिक्रिया समय उस नियंत्रण वाल्व के प्रतिक्रिया समय से काफी कम है जिसे स्टेपर मोटर द्वारा ड्राइव किया जाता है। विशेष रूप से उच्च आवृत्ति स्विचिंग कार्यों के तहत, सर्वो मोटर उत्कृष्ट प्रदर्शन दिखाता है।

ओवरशूट और ओसिलेशन: जब एक्चुएटर की प्रतिक्रिया गति बहुत तेज होती है, तो ओवरशूट और ओसिलेशन होने की संभावना बढ़ जाती है, विशेषकर उच्च दाब के मीडिया के समायोजन प्रक्रिया के दौरान। प्रतिक्रिया नियंत्रण पैरामीटरों को समायोजित करके, ओवरशूट घटना को प्रभावी रूप से दबा सकते हैं।

स्थिरता विश्लेषण: उच्च दाब और उच्च गति वाले तरल मीडिया के अंतर्गत, नियंत्रण वाल्व की स्थिरता पर प्रभाव पड़ता है। वाल्व संरचना और एक्चुएटर के नियंत्रण पैरामीटर्स को अनुकूलित करना स्थिरता में सुधार करने का महत्वपूर्ण साधन है।

जांच और विश्लेषण के माध्यम से, इलेक्ट्रिक नियंत्रण वाल्व के लिए एक नियंत्रण अनुकूलन रणनीति प्रस्तावित की गई है:

बंद लूप नियंत्रण रणनीति: उच्च-सटीकता वाले बंद लूप प्रतिक्रिया नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके एक्ट्यूएटर की क्रिया को वास्तविक समय में समायोजित करने से प्रणाली की प्रतिक्रिया समय को कम करने और नियंत्रण सटीकता में सुधार कर सकता है। साथ ही, बंद लूप नियंत्रण सिस्टम के ओवरशूट और ओसिलेशन को भी दबा सकता है और गतिशील स्थिरता में सुधार कर सकता है।

अनुकूलन नियंत्रण एल्गोरिदम: विभिन्न कार्य स्थितियों की गतिक विशेषताओं के विभिन्नताओं को ध्यान में रखते हुए, एक अनुकूलन नियंत्रण एल्गोरिदम पेश किया गया है, जो वाल्व के प्रतिक्रिया और नियंत्रण प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक समय की कार्य स्थितियों के अनुसार नियंत्रण पैरामीटरों को समायोजित कर सकता है।

इस लेख में इलेक्ट्रिक कंट्रोल वाल्व की गतिशील विशेषताओं का अध्ययन करने के लिए एक संक्रांति अनुकरण विधि का उपयोग किया गया है जो CFD (संगणकीय तरंग गतिकी) और FEM (सीमित तत्व विश्लेषण) को संयोजित करता है ताकि वाल्व के गतिशील प्रतिक्रिया प्रक्रिया का अनुकरण किया जा सके विभिन्न फ्लो दरों और दबाव स्थितियों के तहत।

यह पेपर एक इलेक्ट्रिक नियंत्रण वाल्व का तीन-आयामी सिमुलेशन मॉडल निर्माण करता है, मुख्य रूप से वाल्व के खोलने की प्रक्रिया के दौरान तरल गतिकी विशेषताएँ और संरचनात्मक विकृति का सिमुलेशन करता है। सिमुलेशन में प्रयोग किए गए सीमांत स्थितियाँ वास्तविक परीक्षण स्थितियों के साथ संगत हैं, सिमुलेशन परिणामों की सटीकता सुनिश्चित करते हैं।

द्रव विशेषताएँ: जब द्रव वाल्व से गुजरता है, तो जटिल फ्लो फील्ड परिवर्तन होते हैं। वाल्व खोलने के पहले स्थिति में उच्च गति वाले द्रव की फ्लो अस्थिरता को संशोधन सटीकता पर प्रभाव डालती है।

संरचनात्मक विकृति: उच्च दाब वाले तरल का प्रभाव वाल्व की आंतरिक संरचना में हल्की विकृति का कारण बन सकता है, जिससे वाल्व के गतिशील प्रतिक्रिया पर भी प्रभाव पड़ेगा। वाल्व शरीर सामग्री और संरचनात्मक डिज़ाइन को अनुकूलित करके विकृति को कम किया जा सकता है और समायोजन सटीकता को बेहतर बनाया जा सकता है।

इस लेख में वाल्व संरचना को अनुकूलित करने के लिए सुझाव दिए गए हैं, जिसमें वाल्व कोर डिज़ाइन में सुधार करना, फ्लो चैनल प्रतिरोध को कम करना, और सामग्री की प्रभाव प्रतिरोधता को बढ़ाना शामिल है, ताकि नियंत्रण वाल्व की गतिशीलता को और अधिक सुधारा जा सके।

उपरोक्त अनुसंधान और विश्लेषण के आधार पर, इस लेख में CHNLGVF丨चीन दागांगयांगमाओ नियंत्रण वाल्व उत्पादों के लिए एक प्रौद्योगिकी सुधार रणनीति प्रस्तुत की गई है जिससे इसकी गतिशील प्रतिक्रिया और नियंत्रण सटीकता में सुधार किया जा सके और उच्च-स्तरीय औद्योगिक अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।

उच्च प्रदर्शन सर्वो मोटर: उच्च-सटीकता वाले सर्वो मोटर के परिचय से एक्ट्यूएटर की प्रतिक्रिया गति और नियंत्रण सटीकता को और भी बेहतर बनाता है, जबकि ऑपरेशन के दौरान ऊर्जा की खपत को कम करता है।

मॉड्यूलर डिज़ाइन: विभिन्न कार्य स्थितियों के अनुसार मॉड्यूलर एक्चुएटर डिज़ाइन करें, ताकि वे वास्तविक अनुप्रयोगों के अनुसार लचीले रूप से कॉन्फ़िगर किए जा सकें और विभिन्न औद्योगिक परिदृश्यों का समर्थन कर सकें।

वाल्व कोर और वाल्व सीट डिज़ाइन में सुधार करें: वाल्व कोर के आकार और वाल्व सीट संरचना को अनुकूलित करके, तरलता प्रतिरोध को कम किया जाता है और नियंत्रण वाल्व की गतिशील प्रतिक्रिया गति में सुधार किया जाता है।

वाल्व बॉडी सामग्री का प्रदर्शन सुधारें: उच्च-शक्ति, कोरोजन प्रतिरोधी सामग्रियों का उपयोग करें ताकि उच्च दाब और उच्च तापमान वातानुकूलित परिस्थितियों में वाल्व की स्थिरता और टिकाऊता में सुधार हो।

बुद्धिमान प्रतिक्रिया नियंत्रण: वास्तविक समय डेटा प्रतिक्रिया प्रणाली को कृत्रिम बुद्धिमत्ता एल्गोरिदम के साथ मिलाकर वाल्व नियंत्रण पैरामीटर को गति और समायोजन सटीकता में सुधार करने के लिए नायक नियंत्रण पैरामीटरों को डायनामिक रूप से समायोजित करना।

अनुकूलन नियंत्रण एल्गोरिदम: जटिल कार्य स्थितियों के लिए, एक अनुकूलन नियंत्रण एल्गोरिदम विकसित किया गया है, जो वास्तविक चालू स्थिति के अनुसार स्वचालित रूप से नियंत्रण रणनीति को समायोजित कर सकता है और विभिन्न कार्य स्थितियों के लिए सटीक समायोजन प्राप्त कर सकता है।

इस लेख के अनुसार, CHNLGVF丨中國大乾洋貿 नियंत्रण वाल्व के आर एंड डी और विनिर्माण प्रक्रिया में निम्नलिखित सुधार करेगा:

एक्ट्यूएटर के मॉड्यूलर डिज़ाइन और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली का सम्मिलन उच्च-सटीकता वाले अनुप्रयोगों में नियंत्रण वाल्व के प्रदर्शन में सुधार करता है।

उत्पाद की विश्वसनीयता और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए उच्च-शक्ति, उच्च-तापमान और जंग से सुरक्षित सामग्री और विनिर्माण प्रक्रियाओं का सुधार।

निर्माण प्रक्रिया के दौरान सटीक नियंत्रण उत्पादन क्षमता में सुधार करता है जबकि उत्पाद संवेदनशीलता और उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

विद्युत नियंत्रण वाल्व की गतिशील विशेषताओं और नियंत्रण रणनीतियों पर गहन अनुसंधान के माध्यम से, इस लेख में कई प्रौद्योगिकी सुधार रणनीतियों की प्रस्तावना की गई है, जिसका उद्देश्य CHNLGVF丨चीन दागांगयांगमाओ नियंत्रण वाल्व उत्पादों की गतिशील प्रतिक्रिया क्षमताओं और नियंत्रण सटीकता को सुधारना है। बंद-पायाम प्रतिक्रिया नियंत्रण, बुद्धिमान एल्गोरिदम अनुकूलन, और वाल्व संरचना डिज़ाइन में सुधारों के माध्यम से, औद्योगिक अनुप्रयोगों में नियंत्रण वाल्व की प्रदर्शन को सार्थक रूप से सुधारा गया है। इस अनुसंधान परिणाम से CHNLGVF丨चीन दागांगयांगमाओ के उच्च गुणवत्ता विकास के लिए नियंत्रण वाल्व उत्पादों के अनुसंधान और विनिर्माण में तकनीकी समर्थन और बाजारीय प्रतिस्पर्धा प्रदान की जाएगी।